Meaisín Déanta Millíní Breosla Adhmaid

Cothabháil laethúil easbhrúiteoir millíní adhmaid:
Is cuid thábhachtach é cothabháil laethúil meaisín millíní bithmhaise chun gnáthoibriú trealaimh a chinntiú, saol seirbhíse an trealaimh a leathnú, éifeachtúlacht dócháin a fheabhsú agus laghdú ar líon na lochtanna. Seo a leanas roinnt beart cothabhála laethúil coitianta:
1. Cigireacht rialta
Cigireacht cuma: Seiceáil an bhfuil damáiste soiléir nó marcanna caitheamh ar chuma an trealaimh.
Cigireacht naisc: Seiceáil an bhfuil nasc gach comhpháirte den trealamh daingean agus an bhfuil na scriúnna scaoilte.
2. Glanadh agus cothabháil
Bain carnadh fuinseog: Bain fuinseog agus salachar go rialta laistigh agus lasmuigh den trealamh dócháin, go háirithe sa seomra dócháin, malartóir teasa agus scagaire.
Glanadh an dóire: Glan an dóire go rialta chun glaineacht an nozzle agus dromchla an dóire a chinntiú chun bacainn agus sil-leagan carbóin a chosc.
3. Lubrication agus cothabháil
Lubricate páirteanna gluaisteacha: Lubricate na páirteanna gluaisteacha den trealamh go rialta chun cosc ​​a chaitheamh agus subh.
Seiceáil ola bhealaithe: Seiceáil leibhéal ola agus cáilíocht ola an ola bhealaithe agus cuir in ionad é más gá.
4. Seiceáil paraiméadair dócháin
Seiceáil an teocht dócháin: Seiceáil an teocht dócháin go rialta chun a chinntiú go bhfuil sé laistigh den raon gnáth.
Seiceáil an teocht sceite: Seiceáil an teocht sceite go rialta. D'fhéadfadh dócháin neamhghnácha a bheith le fios go bhfuil ró-ard nó ró-íseal.

Meaisín táirgthe millíní adhmaid

Cigireacht ar dhéantóir millíní min sáibh:
1. Seiceáil caitheamh an bás fáinne bushing gach seachtain. Mar gheall ar an trealamh próiseála éagsúla agus leibhéil teicneolaíochta próiseas na monaróirí éagsúla agus na difríochtaí i cruinneas próiseála an bás fáinne agus an roth tarchurtha, ba chóir an bushing bás fáinne bunaidh agus gabhálais eile a úsáid ar dtús nuair a roghnú an bás bushing fáinne a sheachaint iomarcach. imréiteach cóimeála idir an bás fáinne agus an bushing agus dromchla cúplála imlíne an roth tarchurtha.
2. Seiceáil suíomh an sorcóir tar éis gach suiteáil den tionól sorcóir nó an bás fáinne chun a chinntiú go bhfuil an sorcóir idir dhá grooves phróiseas an bás fáinne, ar shlí eile ní mór é a choigeartú le eochaircheap coigeartaithe (tá an eochaircheap coigeartaithe suiteáilte idir an seafta sorcóir agus an pláta brú nó an príomh-seafta).
3. Tar éis an tionól sorcóir a shuiteáil ina iomláine, seiceáil an t-imréiteach aiseach idir an sorcóir agus an bás fáinne. Níor chóir go mbeadh an t-imréiteach aiseach níos mó ná 0.3mm, ar shlí eile ba cheart é a choigeartú le eochaircheap coigeartaithe. Cuirfidh sé seo faoi deara go mbeidh an bás fáinne ag sag go nádúrtha, agus beidh iarmhairtí díobhálacha mar thoradh ar an bás fáinne ag bualadh an sorcóir agus é ag rothlú.

Muileann millíní a thógáil

Meaisín a dhéanann millíní adhmaid
Tar éis meaisín millíní bithmhaise a tháirgeadh, is gá an calafort beatha, an meaisín agus an timpeallacht a ghlanadh in am, ionas gur féidir an chéad oibríocht táirgthe eile a bheith níos rianúla, fiú má tá fadhb ann, is féidir é a fháil agus a réiteach in am.
Chomh fada agus is meaisín é, tá páirteanna atá éasca le caitheamh, go háirithe meaisín millíní bithmhaise, mar shampla sorcóir, V-crios, paddle i modulator, scraper, etc., is gá go léir a sheiceáil, b'fhearr uair sa tseachtain.
Ba cheart suíomh an fháinne chaitheamh a sheiceáil gach mí, agus ba cheart aird níos mó a thabhairt freisin ar imréiteach an phríomh-imthacaí.
Úsáidtear meaisín millíní bithmhaise go forleathan i ngléasraí coire, gléasraí cumhachta, agus tá na hamhábhair an-simplí, mar shampla barra, dramhaíl mhonarcha troscáin, truflais glas, etc.

Cáilíochtaí agus Onóracha

Clibeanna Te: meaisín déanta millíní breosla adhmaid, monaróirí meaisín millíní breosla adhmaid tSín, soláthraithe, monarcha