Meaisín Táirgeadh Millíní Breosla Sliseanna Adhmaid

1. Tá sé cosc ​​​​dian dul isteach san ábhar. Ag an am céanna, tá cosc ​​ar ábhair neamhbhrúite dul isteach sa seomra gránú le linn an phróisis táirgthe.
2. Rialú a dhéanamh ar chomhdhéanamh méid na gcáithníní den ábhar meaisín millíní, toirmeasc a chur ar iontráil ábhair le cáithníní ró-mhór, agus iad a scagadh roimh ré.
3. Cion taise an ábhair a rialú, an t-ábhar a nochtadh agus a thriomú le cion ard taise chun an t-ábhar a chosc ó chloí le balla istigh an tseomra gránaigh.
4. Feabhas a chur ar fhoirm rollta an mheaisín millíní. Trí fheabhas a chur ar dhearadh an fhoirm brú sorcóir, moltar bearta cosúil le brú a mhéadú, caitheamh neamhéifeachtach a laghdú, agus strus ar an sorcóir a laghdú, ionas gur féidir leis an ábhar limistéar brú éifeachtach a fhoirmiú go héasca sa seomra gránú, agus brú a tá poll bás aonair níos airde, rud a chabhródh le srathú an ábhair agus a fheabhsaíonn an ráta urscaoilte ábhair.

Bíonn tionchar díreach ag paraiméadair oibre réasúnta ar shaintréithe gluaiseachta na n-ábhar, agus mar sin tá tionchar tábhachtach acu ar éifeachtacht táirgthe an trealaimh. Dá bhrí sin, ba cheart paraiméadair oibre trealaimh réasúnta a ráthú i dtáirgeadh.
Bíonn tionchar ag éifeachtacht tarchurtha an mheicníocht laghdaithe ar éifeachtacht táirgthe an trealaimh meaisín millíní. Nuair a bhíonn an éifeachtacht tarchurtha ró-íseal, laghdófar cumhacht iarbhír an trealaimh. Agus an córas tarchurtha á dhearadh, is féidir cumhacht úsáideach iarbhír an mheaisín millíní a mhéadú trí éifeachtúlacht an chórais tarchurtha a fheabhsú, ionas go mbainfear amach an cuspóir a bhaineann le coigilt fuinnimh agus laghdú tomhaltais.