Meaisín Muileann Millíní Bithmhaise

Mar sin, conas caillteanas na n-amhábhar min sáibh a laghdú le linn próiseála meaisíní millíní min sáibh? Caillfear amhábhair meaisíní millíní min sáibh le linn táirgeadh millíní min sáibh. Breathnaímid ar na príomhfhoinsí caillteanais amhábhar:
1. Caillfear taise na n-amhábhar le linn iompair agus stórála, go háirithe roinnt amhábhar ard-taise (cosúil le adhmad úr agus tuí)
2. Sceitheadh ​​púdar fíneáil agus deannaigh le linn an phróisis táirgthe. Mura bhfuil an dearadh an-réasúnta, déanfar an púdar a urscaoileadh chuig an taobh amuigh tríd an bpíopa sceite, rud a fhágann go gcaillfear agus go ndéanfaidh sé dochar don chomhshaol
3. Caillteanas taise le linn an phróisis bhrúite: Mura bhfuil an córas brúite deartha go réasúnta, ginfidh an t-ábhar go leor teasa le linn an phróisis bhrúite nach féidir a scaipeadh, rud a fhágann go gcaillfear taise, agus d'fhéadfadh sé dóiteáin a chur faoi deara freisin, rud a fhágann sábháilteacht. fadhbanna agus éifeachtacht crushing a laghdú; dá bhrí sin, moltar monatóireacht rialta a dhéanamh ar athruithe teochta na n-ábhar roimh agus tar éis brúite;

Caillteanas uisce le linn millíní: Tá sé seo an-tábhachtach. De ghnáth, tá cion taise an táirge críochnaithe tar éis millíní agus fuaraithe thart ar 2%-3% difriúil ó ábhar an amhábhair. Is fiú aird a thabhairt ar an difríocht seo. Dá bhrí sin, de ghnáth déanaimid monatóireacht rialta ar ábhar taise an táirge leathchríochnaithe tar éis a mheascadh agus cion taise na millíní críochnaithe le haghaidh anailíse agus comparáide.
Tá go leor foinsí caillteanais i dtáirgeadh meaisíní millíní sliseanna adhmaid, go príomha taise. Chomh fada agus a bhíonn an cion taise á rialú go maith, tá an caillteanas rialaithe go bunúsach. Gcéad dul síos, laghdaítear an deannach, agus ar an dara dul síos, tá an millíní níos éasca, agus laghdaíonn laghdú caillteanas amhábhar costais.