Eolas

Feidhmeanna Gach Cuid de Líne Déanta Millíní Bithmhaise, Céim ar Chéim

An Líne mar Shlabhra de Chéimeanna Cleithiúnacha

Is córas próiseála leanúnach é líne déanta millíní bithmhaise a chomhbhrúigh an fhoraoiseacht agus an t-iarmhar talmhaíochta isteach i mbreosla millíní. Cibé an leagan amach, leanann sé na sé chéim chéanna: bhrú, triomú, pelletizing, fuarú, scagadh agus pacáil. Is é an pointe innealtóireachta tábhachtach ná go bhfuil na céimeanna seo ag brath, ní comhthreomhar. Fágann triomadóir a sheachadann ábhar ag taise 20 % go dteipeann ar an bpreas; de bharr preas a dhéanann millíní boga, táirgeann an scáileáin sruth fíneálacha a chaithfear a athchúrsáil nó a dhíol ar lascaine.

Céim Feidhm Paraiméadar rialaithe
Crushing Laghdaigh an t-amhábhar go dtí méid na gcáithníní inbhrúite 3 mm go 5 mm
Triomú Bain barrachas uisce roimh bhrú 12 % go 15 % taise
Peiléadú Dlúsaigh isteach i millíní 6 mm nó 8 mm Cóimheas bás, teocht, ualach
Fuarú Socraigh an millíní agus laghdaigh teocht an dromchla Scaoileadh in aice leis an timpeallacht
Scagadh Bain fíneálacha agus ró-mhór Cró mogalra, sciar fíneálacha
Pacáil Meáigh, mála nó ualach mórchóir Meáchan mála, dlús mórchóir

1. Córas Crushing

Tiontaíonn an brúiteoir lomáin, brainsí, leaca agus easghearrthacha ina gcáithníní atá beag go leor le foirmiú. Is é muileann casúr le scáileán an chumraíocht choitianta ar scála beag agus meánach, agus is gnách é sliseoir druma agus muileann casúr ina dhiaidh sin nuair is logaí iomlána nó leaca móra an beathú. Socraíonn Cró an scáileáin méid na gcáithníní, de ghnáth 3 mm go 5 mm: droichead cáithníní garbh san fhriothálaí preas, agus duillíní deannaigh an-mhín idir an sorcóir agus an bás in ionad a bheith brúite. Déanann an brú an bheatha a aonchineálú freisin, agus is é sin a dhéanann an chuid eile den líne a thuar.

2. Córas Triomú

Baineann an triomadóir uisce amach chun ábhar a thabhairt isteach sa fhuinneog 12 % go 15 %. Úsáidtear dhá chineál. Láimhseálann triomadóir airflow ábhar éadrom, fíneáil in am cónaithe gearr agus oireann do línte beaga; láimhseálann triomadóir druma beatha shmutánach, fliuch agus oireann sé do thionscadail mheánmhéide agus mhóra. Is fearr an triomadóir a rialú trí thaise an urscaoilte, ní ag teocht an ionraonta amháin, ós rud é go n-athraíonn an stoc cothaithe fliuch uair go huaire. Cinntear an taise le modh oigheann ISO 18134-3, agus tá tábhacht leis an bhfuinneog sprice toisc nach bhforbróidh ábhar faoi bhun thart ar 12 % go leor sreabhadh lignin, agus ní shroichfidh ábhar os cionn thart ar 15 % an teocht bhrúite.

3. Córas Pelletizing

Is é an preas millíní croílár na líne. Is éard atá ann ná an friothálacha, an chuid oiriúnaithe ina n-úsáidtear é, an dísle agus na rollóirí, an scian a ghearrann millíní go fad, agus an traein tiomána. Tá ábhar brúite trí phoill dísle barrchaolaithe; gineann frithchuimilt balla teas agus ais-bhrú, agus foirmíonn an nasc lignin. Is é cóimheas comhbhrú poll bás, an fad poll éifeachtach roinnte ar thrastomhas an poll, an paraiméadar a thuineann an meaisín: tá bogadhmaid brúite go coitianta ag thart ar 1:5 go 1:6, crua-adhmad ag 1:7 go 1:8. Is iad na hathróga rialaithe ná ráta friothálacha, teocht dísle, ualach mótair agus fad millíní. Táirgeann preas-reáchtáil ar ualach tairiseach cruas comhsheasmhach; ní dhéanann brú a ritheann baisceáil ar aghaidh agus as.

4. Fuarú, Scagadh agus Pacáil

Fágann millíní an dísle ag 70 C go 90 C agus bog. Laghdaíonn cuisneoir sreafaí iad i dtreo teocht an aeir chomhthimpeallaigh thar thréimhse cúpla nóiméad; má chuirtear millíní i mála te, cuireann siad allais taobh istigh den mhála, agus scriosann an comhdhlúthán marthanacht. Scarann ​​an scáileáin fíneálacha ansin, a athchúrsáiltear chuig an bpreas, agus aon ró-mhéid. Leanann pacáil an margadh deiridh: málaí 15 kg nó 20 kg le haghaidh breosla baile, nó bulclódáil isteach i leantóirí urláir siúil nó tipper.

5. Ionstraimíocht agus Rialú Cáilíochta

Ní mór cáilíocht a thomhas, gan glacadh leis. Cuimsíonn scéim cháilíochta inoibrithe ar líne millíní taise an bheatha agus an millíní críochnaithe go ISO 18134-3, marthanacht mheicniúil go dtí ISO 17831-1, agus teorainneacha grádaithe EN ISO 17225-2, ina n-éilíonn millíní adhmaid de ghrád A1 gan níos mó ná 10 % taise, gan níos mó ná 0.7 % fuinseog, glanluach 1 kg.500, ar a laghad, ar a laghad, ar a laghad 1 kg. kg/m3 bulcdlús agus 97.5 % marthanacht mheicniúil ar a laghad. Is é taifeadadh ualach preasa, uaireanta bás agus marthanacht le chéile a cheadaíonn locht a rianú chuig an dísle, an triomadóir nó an stoc cothaithe.

Ceisteanna Coitianta

Q:Cén chéim i líne millíní is cúis leis an aga neamhfhónaimh is mó?
A: Go praiticiúil, an chéim a thriomú. Bíonn éagsúlacht i bhfad níos mó ag baint le stoc cothaithe fliuch ná mar a gheallann na soláthraithe, agus cuirfidh triomadóir atá róbheag don chás is measa teorainn leis an aschur nó cuirfidh sé ábhar fliuch ar aghaidh chuig an bpreas, rud a tháirgeann millíní boga agus fíneálacha arda.

Q:An féidir an crusher a fhágáil ar lár?
A: Ach amháin má tá an t-ábhar atá ag teacht isteach comhsheasmhach cheana féin sa raon 3 mm go 5 mm, atá annamh lasmuigh de mhuileann sábhadóireachta nó gléasra troscáin a tháirgeann min sáibh scagtha cheana féin. Ní mór sliseanna agus offcuts a laghdú roimh bhrú.

Q:Cad é feidhm an scian ag an dísle?
A: Leagann an scian fad millíní tríd an snáithe easbhrúite a ghearradh mar a fhágann sé an bás. De ghnáth coimeádtar an fad idir thart ar 10 mm agus 40 mm; táirgeann scian maol nó socraithe millíní fada cuachta a bhriseann sa láimhseáil agus a mhéadaíonn fíneálacha.

Q:Cén fáth a bhfuil millíní te ina fhadhb?
A: Fágann millíní an bás bog ag 70 C go 90 C. Má tá siad pacáilte roimh fhuaraithe, comhdhlúthaíonn taise taobh istigh den mhála, is féidir titeann marthanacht agus múnla a fhorbairt sa stóráil. Is céim phróisis é fuarú, ní moill.

Q:Cén chaoi ar cheart acmhainn iomlán na líne a shonrú?
A: Sonraigh gach céim don tréchur dearaidh céanna ar bhonn taise sonraithe, de ghnáth an t-aschur millíní críochnaithe ina tonaí in aghaidh na huaire móide dleacht an triomadóir ar an taise ionraoin is measa-cás. Níl líne ach chomh táirgiúil leis an gcéim is lú.

B’fhéidir gur mhaith leat freisin

Glaoigh Linn