Eolas

Cad é prionsabal an mheaisín bhrícínithe breosla?

Is éard is brícíniú breosla ann ná an próiseas chun bithmhais scaoilte, ísealdlúis a thiontú go brícíní dlúthbhreoslaí soladacha. Déanann meaisín brícíniú breosla é seo trí bhithmhais réamhchóireáilte a chomhbhrú faoi bhrú ard agus teas frithchuimilte á úsáid chun na oibreáin cheangailteach nádúrtha laistigh den ábhar planda a ghníomhachtú. Is é an toradh ná breosla aonfhoirmeach ard-dlúis atá éasca a stóráil, a iompar agus a dhó.

An prionsabal lárnach: brú móide teas

Tá prionsabal oibre meaisín brícíniú breosla bunaithe ar dhá fhórsa: brú meicniúil agus teas. Cuirtear bithmhais amh mar min sáibh, cromán ríse, tuí agus bearrtha adhmaid isteach sa mheaisín agus tugtar ar aghaidh é le scriú rothlach. Brúíonn an scriú an t-ábhar isteach i seomra comhbhrú barrchaolaithe, áit a caolaíonn an trasghearradh. De réir mar a chuirtear iallach ar an ábhar tríd an alt seo, ardaíonn an brú go tapa agus déantar na cáithníní a phacáil le chéile.

Ag an am céanna, gineann cuimilte idir an bithmhais agus an scriú, bairille agus múnla teas. Nuair a shroicheann an teocht thart ar 160 go 200 céim Celsius, bogann an lignin sna ballaí cille. Feidhmíonn lignin bhog mar ceanglóir nádúrtha: cótaíonn sé na cáithníní, líonann sé na bearnaí eatarthu, agus nascann sé le chéile iad nuair a fhágann an t-ábhar an múnla agus nuair a fhuaraíonn sé. Níl aon ghreamaitheach ceimiceach ag teastáil.

Ról na taise agus méid na gcáithníní

Tá ábhar taise ríthábhachtach le haghaidh toradh brícíniú cobhsaí. I gcás an chuid is mó de na meaisíní easbhrúite scriú, ba chóir an t-amhábhar a thriomú go dtí thart ar 8 go 15 faoin gcéad taise roimh bhrú. Má tá an t-ábhar ró-fhliuch, méadaíonn gal taobh istigh den bhrícíní agus scoilteann nó leathnaíonn an táirge críochnaithe. Má tá sé ró-thirim, méadóidh cuimilte go géar, caitheann an scriú agus an múnla níos tapúla, agus féadfaidh na brícíní a bheith brittle.

Tá tábhacht ag baint le méid na gcáithníní freisin. Pacálann meileann aonfhoirmeach cúpla milliméadar níos dlúithe agus táirgeann brícíní níos míne. Cruthaíonn sceallóga rómhóra folúntas agus spotaí laga, agus is féidir le deannach an-mhín an meaisín a róthéamh. Mar sin is céim chaighdeánach é scagadh nó meilt an stoic chothaithe roimh bhrú.

Príomhchodanna meaisín brícíniú easbhrúite scriú

Hopper beatha agus conveyor scriú, a mhéadaíonn an t-ábhar isteach sa rannóg phreasa.

Bairille comhbhrú agus múnla, a mhúnlaíonn an brícíní agus a ardaíonn an brú brú.

Córas téimh, a ardaíonn teocht an bharaille go dtí an raon oibre agus a ghiorrú-an t-am te.

Gléas gearrtha nó lomadh, a ghearrann an slat easbhrúite isteach sa fad riachtanach.

Príomh-mhótar agus giarbhosca, a sholáthraíonn an chasmhóimint a theastaíonn le haghaidh easbhrúite leanúnach.

Painéal rialaithe, a dhéanann monatóireacht ar ualach mótair, teocht agus ráta beatha.

Paraiméadair theicniúla tipiciúla

De ghnáth déantar meaisíní brícínithe easbhrúite scriú a rátáil de réir cumhachta mótair, tréchur agus cumraíocht mhúnla. Tá na luachanna thíos tipiciúil d’innill mheánmhéide agus mhóra den chineál seo.

Cumhacht rátáilte (kW) Cumas (t/h) Poill múnla Méid brícíní (mm)
55 1-1.5 36 32 x 32
75 1.5-2 54 32 x 32
90 2-2.5 72 32 x 32
160 2.5-3 120 32 x 32

Tomhaltas cumhachta agus scála acmhainne le líon na bpoll múnla agus dlús an amhábhar. Brúigh meaisíní le níos mó poill níos mó brícíní in aghaidh an réabhlóide ach tá gá le mótair níos mó chun an brú céanna a choinneáil.

Amhábhair choitianta agus cáilíocht breosla

Áirítear le stoic chothaithe oiriúnacha min sáibh, bearrtha adhmaid, cromán ríse, sliogán peanut, bagasse, tuí agus iarmhair talmhaíochta eile. Tar éis brícíniú, ardaíonn an dlús breosla go dtí thart ar 1.1 go 1.3 g/cm3, atá arís agus arís eile níos airde ná an t-ábhar scaoilte. Dóitear brícíní le lasair chobhsaí agus am dóite níos faide in aghaidh an aonaid toirte ná bithmhais amh, rud a fhágann go bhfuil siad tarraingteach do shoirn tí, téamh ceaptha teasa, coirí tionsclaíocha agus gléasraí cumhachta.

Ceisteanna coitianta

Cad é an difríocht idir brú agus teocht i brícíniú?

Pacálann brú na cáithníní i gcruth dlúth, agus bogann an teocht an lignin ionas gur féidir leis sreabhadh idir na cáithníní agus iad a cheangal le chéile. Tá an dá cheann ag teastáil le haghaidh brícíní soladach, durable.

Cén fáth ar gá an t-amhábhar a thriomú roimh bhrícíniú?

Cruthaíonn taise iomarcach gal taobh istigh den brícíní, is cúis le scoilteanna, swelling agus struchtúr lag. Tugann triomú go dtí thart ar 8 go 15 faoin gcéad taise táirge dlúth, cobhsaí.

An féidir le meaisín amháin brícíní amhábhair éagsúla?

Sea, is féidir leis an chuid is mó de na meaisíní easbhrúite scriú raon ábhar bithmhais a phróiseáil, ach ba cheart luas an scriú, an taise agus an méid cáithníní a choigeartú do gach ábhar chun an t-aschur a choinneáil cobhsaí.

Cé chomh fada is a mhaireann an múnla agus an scriú de ghnáth?

Braitheann saol na seirbhíse ar an ábhar agus ar an teocht oibriúcháin. Caitheann ábhair scríobach cosúil le husk ríse páirteanna níos tapúla, agus moltar iniúchadh rialta ar na heilimintí scriú, múnla agus téimh.

Cad é an méid brícíní tipiciúil a tháirgeann na meaisíní seo?

Táirgeann meaisíní den chineál a thaispeántar thuas brícíní cearnacha timpeall 32 x 32 mm i dtrasghearradh, agus an fad socraithe ag an ngléas gearrtha. Tá méideanna eile ar fáil ach an múnla a athrú.

An bhfuil brícíniú brabúsach ar scála beag?

Is pointe iontrála coitianta iad meaisíní beaga a bhfuil rátáil cumhachta timpeall 55 kW acu agus toilleadh 1 go 1.5 t/h. Braitheann brabúsacht go príomha ar chostas amhábhar, ar phraghas leictreachais agus ar an margadh breosla áitiúil.

B’fhéidir gur mhaith leat freisin

Glaoigh Linn