Conas Aschur meaisín déanta millíní bithbhreosla a Mhéadú?

 

 

Is é príomhsprioc na réamhchóireála amhábhar ná a chinntiú go bhfuil an meaisín déanta millíní bithmhaise beag le haghaidh oibriú baile éifeachtach agus eacnamaíoch i bpreasú. Má dhéantar barrfheabhsú ar an bpróiseas réamhchóireála, féadtar cumas trealaimh a mhéadú 10% -20%. Ar an gcéad dul síos, tá sé ríthábhachtach rialú beacht ar mhéid na gcáithníní. Tá ceanglais shonracha ag múnlaí éagsúla meaisíní millíní adhmaid maidir le méid na gcáithníní amhábhar: tá meaisíní bás árasán oiriúnach do 2-5mm, agus tá meaisíní bás fáinne oiriúnach do 2-3mm. Laghdaíonn comhlíonadh na gcaighdeán méid cáithníní seo go mór friotaíocht brú.

 

I measc na dteicnící optamaithe tá úsáid a bhaint as próiseas comhcheangailte "scáileán brúite agus grádaithe dhá chéim". Brúiteann an chéad chéim píosaí móra amhábhar faoi bhun 10mm, agus rialaíonn an dara céim méid na gcáithníní go beacht de réir riachtanais an mheaisín. Tá an scáileán grádaithe feistithe le scáileán inchoigeartaithe chun cáithníní atá faoi bhun an chaighdeáin a scagadh agus iad a chur ar ais chuig an gcéim bhrúite, rud a chinnteoidh méid aonfhoirmeach na gcáithníní amhábhar agus cosc ​​a chur ar bhac beatha agus éifeachtúlacht bhrúite laghdaithe mar gheall ar mhéid na gcáithníní míchothrom. Ag an am céanna, caithfidh an trealamh brúite a bheith ag teacht le cumas an mheaisín millíní adhmaid. Mar shampla, ba chóir meaisín millíní le haschur laethúil de 2 tonna a phéireáil le brúiteoir 15kW chun cumas brúiteora neamhleor a sheachaint agus moilliú ar an luas táirgthe iomlán.

 

Tá sé ríthábhachtach an cion taise a choigeartú go heolaíoch chun feabhas a chur ar éifeachtúlacht na meaisíní beaga déanta millíní bithbhreosla, agus is é an raon is fearr ná 12% -15%. Is cúis le cion taise iomarcach ná amhábhair cloí leis an inlet beathaithe agus an seomra brú, ag méadú ar fhriotaíocht; méadaíonn cion taise neamhleor comhéifeacht frithchuimilte na n-amhábhar, rud a fhágann go mbíonn tomhaltas fuinnimh níos airde agus deacrachtaí foirmithe. Áirítear ar na modhanna leas iomlán a bhaint as: an meaisín a threalmhú le brathadóir cion taise uathoibríoch chun monatóireacht a dhéanamh ar an cion taise na n-amhábhar i bhfíor-am agus a choigeartú go huathoibríoch ar an teocht triomadóir nó gléas spraeála uisce bunaithe ar na torthaí braite; ag baint úsáide as triomadóir leanúnach le haghaidh amhábhar fliuch úr, an teocht a thriomú a rialú ag 80-100 céim chun triomú aonfhoirmeach a chinntiú; agus na hamhábhair triomaithe a athlánú go beacht le gléas spraeála uisce misting, ag spraeáil agus ag corraigh ag an am céanna chun taise iomarcach logánta a sheachaint. Tar éis an leas iomlán a bhaint, déantar an cion taise amhábhar a chobhsú laistigh den raon is fearr is féidir, ag méadú níos mó ná 15% ar éifeachtúlacht brú an mheaisín millíní adhmaid agus an tomhaltas fuinnimh á laghdú.

 

Má bhaintear neamhíonachtaí go críochnúil, laghdaítear mífheidhmeanna i meaisíní beaga déanta millíní adhmaid dísle cothrom agus cinntíonn sé táirgeadh leanúnach. Is féidir le clocha agus neamhíonachtaí miotail sna hamhábhair luasghéarú a dhéanamh ar chaitheamh na rollóirí brú agus na múnlaí, agus fiú ina chúis le jamming trealaimh agus cur isteach ar tháirgeadh. Bearta Optamaithe: Bunaíodh córas bainte eisíontas trí chéim: baintear amach eisíontais mhóra agus deannach le scáileán creathadh, seachnaíonn deighilteoir maighnéadach eisíontais mhiotalacha, agus baintear aon eisíontais chrua a chailltear amach le piocadh láimhe. Suiteáladh scáileáin chosanta ag insiltí beatha an bhrúiteora agus an mhuilinn millíní adhmaid le haghaidh cosanta dúbailte. Glanadh an trealamh a bhaint eisíontas go rialta chun éifeachtacht a chinntiú. Tar éis an ráta a bhaint eisíontas a fheabhsú, laghdaíodh am downt trealaimh de bharr mífheidhmeanna 30%, rud a d'fheabhsaigh éifeachtacht táirgthe leanúnach go héifeachtach.

 

Optamú Comhoibríoch ar an bPróiseas Réamhchóireála: Rinneadh pleanáil réasúnach ar leagan amach an limistéir stórála amhábhar, an limistéir réamhchóireála, agus an limistéir bheathaithe chun an t-achar iompair amhábhar a ghiorrú. Baineadh úsáid as trealamh iompair uathoibrithe (cosúil le iompróirí scriú agus iompróirí crios) chun gach céim a nascadh, ag athsholáthar láimhsiú láimhe agus ag laghdú am feithimh beathaithe. Rinneadh cóireáil ar amhábhair i mbaisceanna agus stóráiltear iad ar leithligh chun coigeartuithe paraiméadar agus luaineachtaí éifeachtúlachta a sheachaint de bharr athruithe minice amhábhar le linn táirgeadh.

 

 

 

Cuairt do chustaiméirí

Deimhniú Onóra

 

 

 

1.What is the price of equipment for the best small biomass pellet maker machine?

Cosnaíonn sé thart ar US$1,500.00 - 25,000.00

 

2. Má tá fadhb cáilíochta ag trealamh, conas a dhéileálfá?
Beimid freagrach as na fadhbanna cáilíochta go léir. Athrú ar na codanna ar fad saor in aisce,.

 

Déan teagmháil anois